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Innovationsmerkmale

• Pumpenbauteile sind in hohem Maße einer komplexen thermisch-mechanisch-korrosiven Beanspruchung unterworfen. Seit vielen Jahren beschäftigt sich die Fa. Schmalenberger mit korrosions- und verschleißbeständigen Überzügen auf Standardwerkstoffen für einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb. Ziel bei Schmalenberger ist es, Beschichtungen mit hohem tribologischen und antikorrosivem Schutz auf Basis kostengünstiger und leicht bearbeitbarer Grundwerkstoffe zu entwickeln. In der Diskussion der Lebenszykluskosten von Maschinen und Anlagen vergisst man gerne, dass hohe Stillstandskosten wegen vorzeitigem Verschleiß von Kreiselpumpen entstehen. Schmalenberger bietet seinen Kunden verschiedene Möglichkeiten an, die bei der Förderung von abrassiven Flüssigkeiten eine hohe Standzeit und optimale Life-Cycle-Costs (LCC) garantieren.

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Pressemitteilung zur Innovation

Composite Coating - Beschichtung für stark korrosive Medien

Bei der Förderung von stark abrassiven, alkalischen oder sauren Medien verschleißen Kreiselpumpen ohne einer geeigneten Beschichtung in sehr kurzer Zeit . Bekannte Beschichtungsverfahren wie PVD und PECVD können die Anforderungen nur teilweise lösen. Schmalenberger hat einen Ansatz gewählt, der zwischenzeitlich erfolgreich bei stark korrosiven Medien eingesetzt werden konnte. Bei diesem Verfahren werden sog. ultra-hard-materials (z.b. Tungsten Carbide, Aluminium Oxide, Silicon Carbide , CBN etc.) auf die betroffenen Standard-Pumpenbauteile aufgebracht. Es entstehen hierdurch Vergütungen der Oberflächen bis über 9000HV. In Verbindung mit der patentierten Schlürfpumpe Typ SZ und energiesparenden eff1 Motore bietet Schmalenberger seinen Kunden einen enormen Kostenvorteil über den gesamten Lebenszyklus inklusive einer hohen Prozesssicherheit.